خرید فلنج فولادی

فلنج فولادی چیست؟

فلنج فولادی از جنس فولاد کربنی (Carbon Steel) ساخته شده و برای اتصال یا مسدود کردن خطوط لوله در سیستم‌های لوله‌کشی با فشار و دماهای مختلف استفاده می‌شود. این فلنج‌ها با پیچ و مهره به فلنج مقابل متصل شده و با استفاده از واشر، آب‌بندی کامل را تضمین می‌کنند. فلنج‌های فولادی معمولاً با استانداردهای ASME B16.5 (برای کلاس‌های 150، 300، 600 و بالاتر) و EN 1092-1 (برای PN10، PN16، PN25 و غیره) تولید می‌شوند و به دلیل هزینه اقتصادی، برای محیط‌های غیرخورنده مانند آب، بخار و نفت خام مناسب هستند. برای اطلاعات بیشتر درباره انواع فلنج‌ها، به صفحه فلنج مراجعه کنید.

ویژگی‌های فلنج فولادی

فلنج فولادی به دلیل جنس فولاد کربنی و طراحی مقاوم، ویژگی‌های زیر را ارائه می‌دهد:

• استحکام بالا: مناسب برای سیستم‌های با فشار و دمای متوسط تا بالا.
• هزینه اقتصادی: ارزان‌تر از فلنج‌های استیل ضدزنگ و آلیاژهای نیکل.
• انعطاف‌پذیری در کاربرد: مناسب برای انواع اتصالات لوله‌کشی در صنایع مختلف.
• انطباق با استانداردها: تولید با استانداردهای بین‌المللی مانند ASME B16.5 و EN 1092-1.
• مقاومت مکانیکی: توانایی تحمل تنش‌های مکانیکی و فشارهای مختلف.
• قابلیت پوشش‌دهی: امکان اعمال پوشش‌های ضدخوردگی مانند گالوانیزه یا اپوکسی.

کاربردهای فلنج فولادی

فلنج فولادی به دلیل استحکام و هزینه اقتصادی، در صنایع مختلف کاربرد دارد:

• تأسیسات آب و فاضلاب: برای اتصال لوله‌ها در سیستم‌های انتقال آب و فاضلاب.
• صنایع نفت و گاز: برای خطوط لوله حاوی نفت خام، گاز طبیعی و مشتقات غیرخورنده.
• نیروگاه‌ها: در سیستم‌های بخار، خنک‌کننده و انتقال سیال.
• صنایع پتروشیمی: برای اتصال لوله‌ها در فرآیندهای با فشار متوسط.
• تأسیسات صنعتی: در پروژه‌های ساختمانی، تأسیسات HVAC و سیستم‌های گرمایش.
• صنایع ساخت و ساز: برای اتصالات مقاوم در سازه‌های صنعتی.

برای مقایسه با سایر انواع فلنج، به صفحات فلنج استیل, فلنج گلودار, فلنج اسلیپون, فلنج رزوه‌ای, فلنج ساکت ولد, فلنج کور و فلنج لپ جوینت مراجعه کنید.

انواع فلنج فولادی

فلنج‌های فولادی در انواع مختلف تولید می‌شوند که هر کدام کاربردها و ویژگی‌های خاص خود را دارند:

1. فلنج گلودار فولادی (Weld Neck Flange):

   • ویژگی‌ها: دارای گردن بلند و اتصال جوش لب به لب، مناسب برای فشار و دمای بالا.
   • کاربرد: صنایع نفت و گاز، پتروشیمی.
   • لینک‌ها:
     • فلنج گلودار فولادی
     • فلنج گلودار فولادی کلاس 150
     • فلنج گلودار فولادی کلاس 300
     • فلنج گلودار فولادی PN16

2. فلنج اسلیپون فولادی (Slip-On Flange):

   • ویژگی‌ها: نصب آسان با جوش فیلت، مناسب برای فشار پایین تا متوسط.
   • کاربرد: تأسیسات آب و فاضلاب، پروژه‌های صنعتی سبک.
   • لینک‌ها:
     • فلنج اسلیپون فولادی
     • فلنج اسلیپون فولادی کلاس 150
     • فلنج اسلیپون فولادی کلاس 300
     • فلنج اسلیپون فولادی PN16

3. فلنج رزوه‌ای فولادی (Threaded Flange):

   • ویژگی‌ها: اتصال رزوه‌ای بدون جوشکاری، مناسب برای سایزهای کوچک و فشار پایین.
   • کاربرد: تأسیسات آب و بخار، صنایع سبک.
   • لینک‌ها:
     • فلنج رزوه‌ای فولادی
     • فلنج رزوه‌ای فولادی کلاس 150
     • فلنج رزوه‌ای فولادی کلاس 300
     • فلنج رزوه‌ای فولادی PN16

4. فلنج ساکت ولد فولادی (Socket Weld Flange):

   • ویژگی‌ها: اتصال جوش فیلت برای لوله‌های کوچک و فشار بالا.
   • کاربرد: صنایع نفت و گاز، پتروشیمی.
   • لینک‌ها:
     • فلنج ساکت ولد فولادی
     • فلنج ساکت ولد فولادی کلاس 150
     • فلنج ساکت ولد فولادی کلاس 300
     • فلنج ساکت ولد فولادی PN16

5. فلنج کور فولادی (Blind Flange):

   • ویژگی‌ها: دیسک جامد برای مسدود کردن خطوط لوله.
   • کاربرد: صنایع نفت و گاز، نیروگاه‌ها.
   • لینک‌ها:
     • فلنج کور فولادی
     • فلنج کور فولادی کلاس 150
     • فلنج کور فولادی کلاس 300
     • فلنج کور فولادی PN16

6. فلنج لپ جوینت فولادی (Lap Joint Flange):

   • ویژگی‌ها: استفاده با استاب‌اند، مناسب برای جداسازی آسان.
   • کاربرد: پروژه‌های صنعتی با نیاز به تعمیرات مکرر.
   • لینک‌ها:
     • فلنج لپ جوینت فولادی
     • فلنج لپ جوینت فولادی کلاس 150
     • فلنج لپ جوینت فولادی کلاس 300
     • فلنج لپ جوینت فولادی PN16

مواد سازنده فلنج فولادی

فلنج‌های فولادی معمولاً از گریدهای زیر ساخته می‌شوند:

• فولاد کربنی (A105, P235GH, P265GH): برای کاربردهای عمومی با هزینه اقتصادی و استحکام بالا. مناسب برای محیط‌های غیرخورنده مانند آب، بخار و نفت خام.
• فولاد کم کربن (Low Carbon Steel): برای کاربردهایی که نیاز به جوش‌پذیری بهتر دارند.
• فولاد آلیاژی (F11, F22, F91): برای دماهای بالا و فشارهای بیشتر در صنایع پتروشیمی و نیروگاه‌ها.

برای اطلاعات بیشتر درباره فلنج‌های فولادی، به صفحه فلنج فولادی مراجعه کنید.

تفاوت فلنج فورج و فلنج ریخته‌گری

فلنج‌های فولادی در دو نوع فورج و ریخته‌گری تولید می‌شوند:

• فلنج فورج: با فرآیند فورجینگ ساخته می‌شوند که در آن فولاد تحت فشار و حرارت بالا شکل می‌گیرد. این فرآیند ساختار متراکم و یکنواختی ایجاد می‌کند که مقاومت بالایی در برابر تنش‌های مکانیکی و فشار فراهم می‌کند. فلنج‌های فورج برای کاربردهای حساس مناسب هستند و قیمت بالاتری دارند. فلنج‌های فورج ارائه‌شده توسط متریال آنلاین دارای گواهینامه‌های استاندارد ASME B16.5 و EN 1092-1 هستند.
• فلنج ریخته‌گری: با ریختن فولاد مذاب در قالب تولید می‌شوند. این نوع هزینه کمتری دارد و برای پروژه‌های با فشار پایین‌تر مناسب است.

چگونه انتخاب کنیم؟ برای پروژه‌های با فشار بالا یا شرایط حساس، فلنج فورج توصیه می‌شود. برای پروژه‌های اقتصادی با فشار پایین‌تر، فلنج ریخته‌گری گزینه‌ای مناسب است.

استانداردها و کلاس‌های فشار فلنج فولادی

فلنج‌های فولادی با استانداردهای مختلفی تولید می‌شوند که مهم‌ترین آن‌ها عبارتند از:

• ASME B16.5: برای کلاس‌های فشار 150، 300، 600، 900، 1500 و 2500 (مناسب برای بازارهای آمریکا و بین‌المللی).
• EN 1092-1: برای کلاس‌های فشار PN6، PN10، PN16، PN25، PN40 (مناسب برای بازارهای اروپا).
• DIN: استانداردهای آلمانی برای کاربردهای خاص.

کلاس‌های فشار:

• کلاس 150: فشار تا 285 PSI در دمای 100 درجه فارنهایت.
• کلاس 300: فشار تا 740 PSI در دمای 100 درجه فارنهایت.
• PN16: فشار تا 16 بار.
• PN40: فشار تا 40 بار.

جدول ابعاد فلنج فولادی کلاس 300 (ASME B16.5)

جدول زیر ابعاد فلنج‌های فولادی کلاس 300 را برای سایزهای 1/2 تا 24 اینچ نشان می‌دهد (به‌عنوان نمونه برای فلنج گلودار):

منبع: استاندارد ASME B16.5

توجه: وزن تقریبی ممکن است بسته به نوع فلنج (گلودار، اسلیپون و غیره) متفاوت باشد. برای سایزها و انواع خاص، با متریال آنلاین تماس بگیرید.

مزایای فلنج فولادی

• هزینه اقتصادی: ارزان‌تر از فلنج‌های استیل ضدزنگ و آلیاژی.
• استحکام بالا: مناسب برای فشارها و دماهای متوسط تا بالا.
• انعطاف‌پذیری: قابل استفاده در انواع مختلف فلنج (گلودار، اسلیپون، رزوه‌ای و غیره).
• دسترسی آسان: تولید گسترده و موجود در اکثر بازارها.
• قابلیت پوشش‌دهی: امکان اعمال پوشش‌های ضدخوردگی برای افزایش دوام.

معایب فلنج فولادی

• حساسیت به خوردگی: در محیط‌های خورنده مانند اسیدها یا آب شور نیاز به پوشش محافظ دارد.
• وزن بالا: فلنج‌های بزرگ‌تر ممکن است سنگین باشند.
• محدودیت در کاربردهای بهداشتی: برای صنایع غذایی و دارویی مناسب نیست.

نکات کلیدی در خرید فلنج فولادی

برای خرید فلنج فولادی، به موارد زیر توجه کنید:

• جنس فلنج: انتخاب گرید مناسب (مانند A105 برای کاربردهای عمومی یا F11 برای دماهای بالا) بر اساس سیال و محیط پروژه.
• نوع فلنج: انتخاب نوع مناسب (مانند گلودار برای فشار بالا یا رزوه‌ای برای نصب آسان) بر اساس نیاز پروژه.
• سایز و کلاس فشار: انتخاب سایز (1/2 تا 24 اینچ) و کلاس فشار (مانند کلاس 150، 300 یا PN16) با توجه به سیستم.
• استاندارد: اطمینان از انطباق با استانداردهای ASME B16.5 یا EN 1092-1.
• گواهینامه‌ها: بررسی گواهینامه‌های استاندارد و تست کیفیت (مانند تست فشار و آنالیز مواد).
• پوشش محافظ: استفاده از پوشش‌های گالوانیزه یا اپوکسی برای محیط‌های مرطوب.
• واشر و پیچ‌ها: استفاده از واشرهای اسپیرال، فلزی یا PTFE و پیچ‌های مناسب برای آب‌بندی کامل.
• تأمین‌کننده معتبر: خرید از تأمین‌کنندگان معتبر مانند متریال آنلاین برای تضمین کیفیت و قیمت مناسب.

چرا فلنج فولادی را از متریال آنلاین بخریم؟

متریال آنلاین به‌عنوان یکی از پیشروترین تأمین‌کنندگان فلنج در ایران، ویژگی‌های زیر را ارائه می‌دهد:

• کیفیت تضمین‌شده: فلنج‌های فولادی فورج و ریخته‌گری با گواهینامه‌های استاندارد ASME B16.5 و EN 1092-1.
• قیمت رقابتی: ارائه بهترین قیمت فلنج در بازار.
• تنوع محصول: ارائه فلنج‌های فولادی در انواع، سایزها و کلاس‌های فشار مختلف.
• پشتیبانی حرفه‌ای: مشاوره تخصصی برای انتخاب فلنج مناسب پروژه شما.

مقایسه فلنج فولادی با فلنج استیل

برای اطلاعات بیشتر، به صفحه فلنج استیل مراجعه کنید.

نکات نصب و نگهداری فلنج فولادی

برای نصب و نگهداری صحیح فلنج فولادی، نکات زیر را رعایت کنید:

1. جوشکاری استاندارد: برای فلنج‌های گلودار و ساکت ولد، از جوشکاری مطابق استانداردهای AWS یا ASME استفاده کنید.
2. انتخاب واشر مناسب: استفاده از واشرهای اسپیرال، فلزی یا PTFE بر اساس فشار و سیال.
3. بررسی تراز: اطمینان از تراز بودن فلنج با فلنج مقابل برای جلوگیری از تنش اضافی.
4. پوشش ضدخوردگی: اعمال پوشش‌های گالوانیزه یا اپوکسی برای محافظت در محیط‌های مرطوب.
5. کنترل گشتاور پیچ‌ها: استفاده از گشتاور مناسب برای پیچ‌ها جهت آب‌بندی یکنواخت.
6. بازرسی دوره‌ای: بررسی فلنج‌ها برای ترک، خوردگی یا نشتی در فواصل منظم.

سوالات متداول درباره خرید فلنج فولادی

1. فلنج فولادی برای چه سیالاتی مناسب است؟
   برای سیالات غیرخورنده مانند آب، بخار، نفت خام و گاز طبیعی مناسب است.

2. تفاوت فلنج فولادی با فلنج استیل چیست؟
   فلنج فولادی هزینه کمتری دارد و برای محیط‌های غیرخورنده مناسب است، در حالی که فلنج استیل برای محیط‌های خورنده و بهداشتی ایده‌آل است.

3. آیا فلنج فولادی برای دماهای بالا مناسب است؟
   بله، با انتخاب گریدهای مناسب مانند F11 یا F22، برای دماهای بالا مناسب است.

4. چگونه فلنج فولادی را با پروژه هماهنگ کنم؟
   بررسی استاندارد (ASME B16.5 یا EN 1092-1)، انتخاب نوع، جنس و سایز مناسب و مشاوره با کارشناسان متریال آنلاین توصیه می‌شود.

5. چگونه هزینه‌های خرید فلنج فولادی را کاهش دهم؟
   انتخاب فلنج ریخته‌گری و خرید از متریال آنلاین هزینه‌ها را کاهش می‌دهد.

6. چگونه کیفیت اتصال فلنج فولادی را بررسی کنم؟
   بررسی کیفیت جوش (برای گلودار و ساکت ولد)، استفاده از واشر و پیچ‌های استاندارد و انجام تست فشار.

نتیجه‌گیری

فلنج فولادی به دلیل استحکام بالا، هزینه اقتصادی و انعطاف‌پذیری، گزینه‌ای ایده‌آل برای اتصال یا مسدود کردن خطوط لوله در صنایع آب و فاضلاب، نفت و گاز، پتروشیمی و نیروگاه‌ها با محیط‌های غیرخورنده است. انتخاب نوع مناسب (گلودار، اسلیپون، رزوه‌ای و غیره)، گرید صحیح (مانند A105)، سایز و کلاس فشار، عملکرد و طول عمر این فلنج را تضمین می‌کند. برای خرید فلنج فولادی با کیفیت و قیمت مناسب، متریال آنلاین با ارائه محصولات استاندارد و پشتیبانی حرفه‌ای، بهترین انتخاب است. برای استعلام قیمت فلنج و مشاوره تخصصی، با کارشناسان متریال آنلاین تماس بگیرید.