خرید فلنج | راهنمای جامع انتخاب، قیمت و مشخصات فنی
فلنجها یکی از مهمترین اجزای سیستمهای لولهکشی صنعتی هستند که برای اتصال لولهها، شیرآلات، تجهیزات یا مسدود کردن مسیر جریان استفاده میشوند. انتخاب فلنج مناسب برای پروژههای صنعتی، از صنایع نفت و گاز گرفته تا تأسیسات آب و فاضلاب، نیازمند درک دقیق انواع، جنسها، کلاسهای فشار و کاربردهای آنهاست. در این راهنمای جامع، به بررسی انواع فلنجها، جنسهای مختلف، کلاسهای فشار، استانداردها، کاربردها و تفاوتهای آنها میپردازیم تا به شما در خرید فلنج با کیفیت بالا و قیمت مناسب کمک کنیم. متریال آنلاین بهعنوان یکی از تأمینکنندگان معتبر در ایران، فلنجهایی با گواهینامههای استاندارد بینالمللی و کیفیت ممتاز ارائه میدهد. برای استعلام قیمت فلنج و مشاوره تخصصی، با ما همراه باشید.
فلنج چیست؟
فلنج (Flange) یک قطعه مکانیکی است که برای اتصال دو لوله، اتصال لوله به تجهیزات (مانند شیرآلات یا پمپها) یا مسدود کردن انتهای خطوط لوله استفاده میشود. فلنجها معمولاً با پیچ و مهره به هم متصل میشوند و با استفاده از واشر، آببندی کامل را تضمین میکنند. فلنجها در انواع، جنسها، سایزها و کلاسهای فشار مختلف تولید میشوند و با استانداردهای جهانی مانند ASME B16.5، EN 1092-1 و API 6A طراحی میشوند. انتخاب درست فلنج در هنگام خرید فلنج به عواملی مانند فشار کاری، نوع سیال، دما و محیط پروژه بستگی دارد.
انواع فلنج و کاربردهای آنها
فلنجها در انواع مختلفی تولید میشوند که هر کدام ویژگیها و کاربردهای خاص خود را دارند. در ادامه، انواع اصلی فلنجها و کاربردهای آنها بررسی میشود:
1. فلنج گلودار (Weld Neck Flange)
- ویژگیها: دارای گردن بلند و مخروطی است که به لوله جوش داده میشود (جوش لب به لب). این طراحی تنشهای مکانیکی را کاهش داده و برای فشار و دمای بالا مناسب است.
- کاربردها: صنایع نفت و گاز، پتروشیمی، نیروگاهها و سیستمهای بخار با فشار بالا.
- مزایا: استحکام بالا، مناسب برای فشار و دمای بالا، کاهش تنش در اتصال.
- معایب: هزینه بالا، نیاز به جوشکاری حرفهای.
- لینک اطلاعات بیشتر: فلنج گلودار
2. فلنج اسلیپون (Slip-On Flange)
- ویژگیها: لوله داخل فلنج قرار میگیرد و با جوش فیلت در دو طرف متصل میشود. نصب آسان و هزینه کمتری نسبت به فلنج گلودار دارد.
- کاربردها: تأسیسات آب و فاضلاب، سیستمهای با فشار پایین تا متوسط، پروژههای صنعتی سبک.
- مزایا: نصب آسان، هزینه اقتصادی، مناسب برای سایزهای بزرگ.
- معایب: مقاومت کمتر در برابر فشار بالا و ارتعاشات نسبت به فلنج گلودار.
- لینک اطلاعات بیشتر: فلنج اسلیپون
3. فلنج رزوهای (Threaded Flange)
- ویژگیها: دارای رزوههای داخلی است و به لولههای رزوهدار متصل میشود، بدون نیاز به جوشکاری. برای سایزهای کوچک مناسب است.
- کاربردها: سیستمهای با فشار پایین، تأسیسات صنعتی سبک، خطوط آب و بخار.
- مزایا: نصب سریع، امکان جداسازی آسان، هزینه اقتصادی.
- معایب: نامناسب برای فشار بالا، حساس به ارتعاشات.
- لینک اطلاعات بیشتر: فلنج رزوهای
4. فلنج ساکت ولد (Socket Weld Flange)
- ویژگیها: لوله داخل حفره فلنج قرار میگیرد و با جوش فیلت متصل میشود. برای لولههای کوچک و فشار بالا مناسب است.
- کاربردها: صنایع نفت و گاز، پتروشیمی، سیستمهای بخار و شیمیایی.
- مزایا: استحکام بالا، تراز دقیق، مناسب برای فشار بالا.
- معایب: محدود به سایزهای کوچک (تا 2 اینچ)، نیاز به جوشکاری.
- لینک اطلاعات بیشتر: فلنج ساکت ولد
5. فلنج کور (Blind Flange)
- ویژگیها: دیسک جامد بدون سوراخ مرکزی برای مسدود کردن انتهای لوله یا تجهیزات. با پیچ و مهره متصل میشود.
- کاربردها: مسدود کردن خطوط لوله در صنایع نفت و گاز، پتروشیمی، نیروگاهها و آب و فاضلاب.
- مزایا: آببندی کامل، استحکام بالا، مناسب برای فشار بالا.
- معایب: عدم امکان انتقال سیال، وزن بالا در سایزهای بزرگ.
- لینک اطلاعات بیشتر: فلنج کور
6. فلنج لپ جوینت (Lap Joint Flange)
- ویژگیها: با استاباند (Stub End) استفاده میشود و فلنج آزادانه روی استاباند حرکت میکند. برای تنظیم زاویه و جداسازی آسان مناسب است.
- کاربردها: صنایع شیمیایی، غذایی، دارویی و تأسیسات با نیاز به تعمیر و نگهداری مکرر.
- مزایا: انعطافپذیری در نصب، جداسازی آسان، هزینه اقتصادی با استاباند مقاوم.
- معایب: نامناسب برای فشارهای بسیار بالا، نیاز به استاباند.
- لینک اطلاعات بیشتر: فلنج لپ جوینت
جنسهای فلنج و کاربردهای آنها
فلنجها از مواد مختلفی ساخته میشوند که هر کدام برای شرایط خاصی مناسب هستند. در ادامه، جنسهای اصلی فلنجها و کاربردهای آنها بررسی میشود:
1. فلنج فولادی (Carbon Steel Flange)
- گریدها: A105، P235GH، P265GH، A350 LF2 (برای دماهای پایین).
- ویژگیها: استحکام بالا، هزینه اقتصادی، مناسب برای محیطهای غیرخورنده.
- کاربردها: صنایع نفت و گاز، پتروشیمی، نیروگاهها، تأسیسات آب و فاضلاب.
- مزایا: اقتصادی، مقاوم در برابر فشار و دما، تنوع در انواع.
- معایب: حساس به خوردگی در محیطهای مرطوب، نیاز به پوشش محافظ.
- لینک اطلاعات بیشتر: فلنج فولادی
2. فلنج استیل (Stainless Steel Flange)
- گریدها: 304، 304L، 316، 316L، 321، دوفازی (2205)، سوپردوفازی (2507).
- ویژگیها: مقاومت عالی در برابر خوردگی، دوام بالا، مناسب برای صنایع بهداشتی.
- کاربردها: صنایع شیمیایی، غذایی، دارویی، دریایی، سیستمهای با سیالات خورنده.
- مزایا: مقاومت در برابر خوردگی، مناسب برای دماهای بالا و پایین، بهداشتی.
- معایب: هزینه بالاتر نسبت به فلنجهای فولادی.
- لینک اطلاعات بیشتر: فلنج استیل
3. فلنج آلیاژی (Alloy Steel Flange)
- گریدها: F11، F22، F91.
- ویژگیها: مقاومت بالا در برابر دما و فشار بالا، مناسب برای شرایط سخت.
- کاربردها: نیروگاهها، پتروشیمی، سیستمهای با دمای بالا.
- مزایا: استحکام بالا در شرایط سخت، مقاومت در برابر خستگی حرارتی.
- معایب: هزینه بالا، وزن بیشتر نسبت به استیل ضدزنگ.
- لینک اطلاعات بیشتر: فلنج
4. فلنج آلیاژهای نیکل (Nickel Alloy Flange)
- گریدها: Inconel، Hastelloy، Monel.
- ویژگیها: مقاومت فوقالعاده در برابر خوردگی و دماهای شدید.
- کاربردها: صنایع شیمیایی با سیالات بسیار خورنده، صنایع هوافضا، محیطهای دریایی.
- مزایا: مقاومت در برابر شرایط بسیار سخت، طول عمر بالا.
- معایب: هزینه بسیار بالا، تولید پیچیده.
تفاوت فلنج فورج و فلنج ریختهگری
فلنجها به دو روش فورج و ریختهگری تولید میشوند:
- فلنج فورج: با فرآیند فورجینگ (فشار و حرارت بالا) ساخته میشود که ساختار متراکم و یکنواختی ایجاد میکند. این فلنجها مقاومت بالایی در برابر تنشهای مکانیکی و فشار دارند و برای کاربردهای حساس مانند نفت و گاز، پتروشیمی و نیروگاهها مناسب هستند. فلنجهای فورج ارائهشده توسط متریال آنلاین دارای گواهینامههای استاندارد مانند ASME B16.5 و EN 1092-1 هستند.
- فلنج ریختهگری: با ریختن فلز مذاب در قالب تولید میشود. این نوع هزینه کمتری دارد و برای پروژههای با فشار پایینتر یا محیطهای کمتر حساس مناسب است. مقاومت آن در برابر تنشهای شدید کمتر از نوع فورج است.
چگونه انتخاب کنیم؟ برای پروژههای با فشار بالا، دمای بالا یا محیطهای خورنده، فلنج فورج توصیه میشود. برای پروژههای اقتصادی با فشار پایینتر، فلنج ریختهگری گزینهای مناسب است.
کلاسهای فشار و استانداردها
فلنجها با کلاسهای فشار و استانداردهای مختلفی تولید میشوند که برای انتخاب صحیح در هنگام خرید فلنج باید در نظر گرفته شوند:
استانداردها
- ASME B16.5: برای کلاسهای فشار 150، 300، 600، 900، 1500 و 2500، مناسب برای بازارهای آمریکا و بینالمللی.
- EN 1092-1: برای کلاسهای فشار PN6، PN10، PN16، PN25، PN40 و غیره، مناسب برای بازارهای اروپا.
- API 6A: برای کاربردهای خاص در صنایع نفت و گاز با فشارهای بسیار بالا.
- DIN: استانداردهای آلمانی برای کاربردهای خاص صنعتی.
کلاسهای فشار
- کلاس 150: برای فشار تا 285 PSI در دمای 100 درجه فارنهایت.
- کلاس 300: برای فشار تا 740 PSI در دمای 100 درجه فارنهایت.
- کلاس 600: برای فشار تا 1480 PSI.
- PN16: برای فشار تا 16 بار.
- PN40: برای فشار تا 40 بار.
جدول ابعاد فلنج (ASME B16.5 و EN 1092-1)
جدول زیر ابعاد فلنجهای گلودار (به عنوان نمونه) را برای کلاس 150 و 300 (ASME B16.5) و PN16 (EN 1092-1) برای سایزهای 1/2 تا 24 اینچ نشان میدهد:
فلنج گلودار کلاس 150 (ASME B16.5)
| سایز (اینچ) | قطر خارجی (mm) | ضخامت (mm) | طول گردن (mm) | تعداد سوراخها | قطر سوراخها (mm) | وزن تقریبی (kg) |
|---|
| 1/2 | 88.9 | 11.2 | 47.6 | 4 | 15.9 | 0.7 |
| 1 | 108.0 | 14.3 | 52.4 | 4 | 15.9 | 1.3 |
| 2 | 152.4 | 19.1 | 61.9 | 4 | 19.1 | 2.8 |
| 4 | 228.6 | 23.8 | 76.2 | 8 | 19.1 | 7.0 |
| 6 | 279.4 | 25.4 | 82.6 | 8 | 22.2 | 11.0 |
| 12 | 482.6 | 31.8 | 104.8 | 12 | 25.4 | 34.0 |
| 24 | 812.8 | 47.6 | 139.7 | 20 | 34.9 | 110.0 |
فلنج گلودار کلاس 300 (ASME B16.5)
| سایز (اینچ) | قطر خارجی (mm) | ضخامت (mm) | طول گردن (mm) | تعداد سوراخها | قطر سوراخها (mm) | وزن تقریبی (kg) |
|---|
| 1/2 | 95.3 | 14.3 | 52.4 | 4 | 15.9 | 1.0 |
| 1 | 124.0 | 17.5 | 57.2 | 4 | 19.1 | 2.0 |
| 2 | 165.1 | 22.2 | 66.7 | 8 | 19.1 | 4.5 |
| 4 | 254.0 | 28.6 | 85.7 | 8 | 22.2 | 12.0 |
| 6 | 317.5 | 31.8 | 98.4 | 12 | 22.2 | 20.0 |
| 12 | 520.7 | 41.3 | 123.8 | 16 | 31.8 | 60.0 |
| 24 | 914.4 | 60.3 | 165.1 | 24 | 41.3 | 200.0 |
فلنج گلودار PN16 (EN 1092-1)
| سایز (اینچ) | DN | قطر خارجی (mm) | ضخامت (mm) | طول گردن (mm) | تعداد سوراخها | قطر سوراخها (mm) | وزن تقریبی (kg) |
|---|
| 1/2 | 15 | 95 | 14 | 45 | 4 | 14 | 0.8 |
| 1 | 25 | 115 | 16 | 50 | 4 | 14 | 1.5 |
| 2 | 50 | 165 | 18 | 60 | 4 | 18 | 3.0 |
| 4 | 100 | 220 | 20 | 70 | 8 | 18 | 7.5 |
| 6 | 150 | 285 | 22 | 80 | 8 | 22 | 12.0 |
| 12 | 300 | 460 | 28 | 100 | 12 | 26 | 35.0 |
| 24 | 600 | 840 | 40 | 140 | 20 | 36 | 120.0 |
منبع: استانداردهای ASME B16.5 و EN 1092-1
توجه: ابعاد و وزن تقریبی برای سایر انواع فلنجها (اسلیپون، کور و غیره) متفاوت است. برای اطلاعات دقیقتر، با متریال آنلاین تماس بگیرید.
مقایسه انواع فلنجها
| نوع فلنج | استحکام | فشار بالا | نصب آسان | جداسازی آسان | مناسب برای سیالات خورنده | هزینه |
|---|
| گلودار | بالا | عالی | متوسط | خیر | بله (با جنس مناسب) | بالا |
| اسلیپون | متوسط | متوسط | بالا | خیر | خیر (نیاز به پوشش) | پایین |
| رزوهای | پایین | پایین | بالا | بله | خیر | پایین |
| ساکت ولد | بالا | بالا | متوسط | خیر | بله (با جنس مناسب) | متوسط |
| کور | بالا | بالا | بالا | خیر | بله (با جنس مناسب) | متوسط |
| لپ جوینت | متوسط | متوسط | بالا | بله | بله (با استاباند مناسب) | متوسط |
مقایسه جنسهای فلنج
| جنس فلنج | مقاومت به خوردگی | هزینه | کاربرد اصلی | استحکام |
|---|
| فولادی | پایین (نیاز به پوشش) | اقتصادی | نفت، گاز، تأسیسات غیرخورنده | بالا |
| استیل | بالا | بالا | شیمیایی، غذایی، دریایی | بالا |
| آلیاژی | متوسط | بالا | نیروگاهها، دمای بالا | بسیار بالا |
| آلیاژ نیکل | بسیار بالا | بسیار بالا | شیمیایی، هوافضا، محیطهای سخت | بسیار بالا |
نکات کلیدی در خرید فلنج
برای خرید فلنج مناسب، به موارد زیر توجه کنید:
- انتخاب نوع فلنج: نوع فلنج (گلودار، اسلیپون و غیره) بر اساس فشار، دما و نیاز به جداسازی انتخاب شود.
- جنس فلنج: جنس مناسب (فولادی، استیل، آلیاژی) بر اساس نوع سیال و محیط پروژه انتخاب شود.
- کلاس فشار: کلاس فشار (مانند 150، 300 یا PN16) بر اساس فشار کاری سیستم انتخاب شود.
- استاندارد: اطمینان از انطباق با استانداردهای ASME B16.5، EN 1092-1 یا API 6A.
- سایز و اتصال: سایز فلنج باید با قطر لوله و تعداد/اندازه سوراخهای پیچ هماهنگ باشد.
- محافظت در برابر خوردگی: برای فلنجهای فولادی در محیطهای مرطوب، پوشش اپوکسی یا گالوانیزه توصیه میشود.
- گواهینامهها: اطمینان از داشتن گواهینامههای استاندارد و تست کیفیت.
- واشر و پیچها: انتخاب واشر (اسپیرال، فلزی، PTFE) و پیچهای مناسب برای آببندی کامل.
چرا فلنج را از متریال آنلاین بخریم؟
متریال آنلاین بهعنوان یکی از پیشروترین تأمینکنندگان فلنج در ایران، ویژگیهای زیر را ارائه میدهد:
- کیفیت تضمینشده: فلنجهای فورج و ریختهگری با گواهینامههای استاندارد بینالمللی.
- قیمت رقابتی: بهترین قیمت فلنج در بازار.
- تنوع محصول: ارائه انواع فلنجها (گلودار، اسلیپون، کور و غیره) در جنسها و سایزهای مختلف.
- پشتیبانی حرفهای: مشاوره تخصصی برای انتخاب فلنج مناسب پروژه شما.
نکات نصب و نگهداری فلنج
برای نصب و نگهداری صحیح فلنج، نکات زیر را رعایت کنید:
- جوشکاری استاندارد: برای فلنجهای گلودار و ساکت ولد، از جوشکاری لب به لب یا فیلت با استانداردهای AWS یا ASME استفاده کنید.
- انتخاب واشر مناسب: واشرهای اسپیرال، فلزی یا PTFE بر اساس فشار، دما و سیال انتخاب شوند.
- تراز دقیق: فلنج و لوله باید دقیقاً تراز باشند تا از تنش اضافی جلوگیری شود.
- بازرسی دورهای: بررسی فلنجها برای ترک، خوردگی یا نشتی در فواصل منظم.
- محافظت در برابر خوردگی: اعمال پوششهای اپوکسی یا گالوانیزه برای فلنجهای فولادی در محیطهای مرطوب.
- کنترل گشتاور پیچها: استفاده از گشتاور مناسب برای پیچها جهت آببندی یکنواخت.
سوالات متداول درباره خرید فلنج
- کدام نوع فلنج برای فشار بالا مناسب است؟
فلنجهای گلودار و ساکت ولد به دلیل اتصال جوشی قوی برای فشارهای بالا مناسب هستند. - فلنج استیل یا فولادی، کدام بهتر است؟
فلنج استیل برای محیطهای خورنده و فلنج فولادی برای محیطهای غیرخورنده و پروژههای اقتصادی مناسبتر است. - چگونه کلاس فشار مناسب را انتخاب کنم؟
کلاس فشار (مانند 150، 300 یا PN16) باید بر اساس فشار کاری و دمای سیستم انتخاب شود. - آیا فلنجهای فورج ارزش هزینه بالاتر را دارند؟
بله، برای پروژههای حساس با فشار و دمای بالا، فلنجهای فورج به دلیل استحکام و دوام بالاتر توصیه میشوند. - چگونه از نشتی فلنج جلوگیری کنم؟
استفاده از واشر مناسب، جوشکاری استاندارد، تراز دقیق و گشتاور صحیح پیچها از نشتی جلوگیری میکند. - چگونه هزینههای خرید فلنج را کاهش دهم؟
انتخاب فلنج ریختهگری برای پروژههای با بودجه محدود و خرید از تأمینکنندگان معتبر مانند متریال آنلاین هزینهها را کاهش میدهد. - چگونه فلنج مناسب پروژهام را انتخاب کنم؟
بررسی استانداردهای پروژه، نوع سیال، فشار، دما و مشاوره با کارشناسان متریال آنلاین برای انتخاب بهینه.
نتیجهگیری
خرید فلنج مناسب نیازمند شناخت دقیق انواع فلنجها، جنسها، کلاسهای فشار و استانداردهاست. فلنجهای گلودار، اسلیپون، رزوهای، ساکت ولد، کور و لپ جوینت هر کدام کاربردهای خاص خود را دارند و انتخاب جنس (فولادی، استیل، آلیاژی یا نیکل) به نوع سیال و محیط پروژه بستگی دارد. با انتخاب درست فلنج و رعایت نکات نصب و نگهداری، میتوانید عملکرد و ایمنی سیستمهای لولهکشی را تضمین کنید. متریال آنلاین با ارائه فلنجهای باکیفیت، قیمت رقابتی و پشتیبانی حرفهای، بهترین گزینه برای خرید فلنج است. برای اطلاعات بیشتر یا مشاوره تخصصی، با کارشناسان متریال آنلاین تماس بگیرید.
