Edit Template

خرید فلنج ساکت فولادی

امروز 6 دسامبر 2025

برای خرید و استعلام قیمت فلنج ساکت فولادی با کارشناسان فروش متریال آنلاین تماس بگیرید و یا درخواست خود را از طریق واتساپ به شماره ۵۷۸۰ ۱۲۳ ۰۹۳۸ ارسال کنید.

خرید فلنج ساکت فولادی | قیمت و مشخصات فنی

فلنج ساکت فولادی، که با نام‌های فرعی مانند فلنج ساکت ولد کربن استیل، فلنج جوشی ساکتی فولادی و فلنج سوکت ولد فولادی شناخته می‌شود، یکی از انواع مقاوم و اقتصادی فلنج در سیستم‌های لوله‌کشی صنعتی است. این فلنج به دلیل اتصال جوشی ساکتی و استحکام بالا، برای کاربردهای با فشار پایین تا متوسط و سیالات غیرخورنده مناسب است. اگر به دنبال خرید فلنج با کیفیت و استعلام قیمت فلنج رقابتی هستید، این راهنما شما را با ویژگی‌ها، کاربردها و مشخصات فنی فلنج ساکت فولادی آشنا می‌کند. متریال آنلاین به‌عنوان یکی از تأمین‌کنندگان پیشرو در ایران، فلنج‌های ساکت فولادی را با گواهینامه‌های استاندارد و کیفیت برتر ارائه می‌دهد.

فلنج ساکت فولادی چیست؟

فلنج ساکت فولادی (Socket Weld Carbon Steel Flange) نوعی فلنج است که لوله به داخل سوراخ آن وارد شده و از طریق جوشکاری ساکتی (فیلت) متصل می‌شود. این طراحی اتصال محکمی ایجاد می‌کند و برای سیستم‌های با فشار پایین تا متوسط و قطر لوله کوچک مناسب است. فلنج‌های ساکت فولادی معمولاً از گریدهای فولاد کربنی یا آلیاژی مانند A105 یا A350 LF2 ساخته می‌شوند و با استانداردهایی مانند ASME B16.5 و EN تولید می‌شوند. برای اطلاعات بیشتر درباره انواع فلنج‌های فولادی، به صفحه فلنج فولادی مراجعه کنید.

کاربردهای فلنج ساکت فولادی

فلنج ساکت فولادی به دلیل اتصال محکم و هزینه اقتصادی در صنایع مختلف کاربرد گسترده‌ای دارد:

  • صنایع نفت و گاز: برای خطوط لوله با سیالات غیرخورنده و فشار پایین تا متوسط.
  • تأسیسات آب و فاضلاب: برای خطوط لوله با قطر کوچک و فشار پایین.
  • صنایع پتروشیمی: در سیستم‌های با فشار و دمای متوسط.
  • سیستم‌های بخار: برای خطوط با فشار پایین تا متوسط.
  • کارخانه‌های تولیدی: برای سیستم‌های لوله‌کشی صنعتی سبک.

برای مقایسه با سایر انواع فلنج، به صفحات فلنج گلودار, فلنج اسلیپون, فلنج رزوه‌ای یا دنده‌ای, فلنج کور یا فلنج لپ جوینت مراجعه کنید.

ویژگی‌های فلنج ساکت فولادی

فلنج ساکت فولادی به دلیل طراحی و جنس مقاوم خود، ویژگی‌های برجسته‌ای دارد:

  • اتصال محکم: جوشکاری ساکتی اتصال قوی و بدون نشتی ایجاد می‌کند.
  • هزینه اقتصادی: نسبت به فلنج‌های استیل، گزینه‌ای مقرون‌به‌صرفه‌تر.
  • مناسب برای لوله‌های کوچک: ایده‌آل برای لوله‌های با قطر کم (تا 2 اینچ).
  • انطباق با استانداردهای جهانی: دارای گواهینامه‌های ASME B16.5 و EN.
  • تنوع در نوع تولید: عرضه در انواع فورج و ریخته‌گری برای نیازهای مختلف.

تفاوت فلنج فورج با فلنج ریخته‌گری

فلنج‌های ساکت فولادی در دو نوع فورج و ریخته‌گری تولید می‌شوند که هر کدام ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود را دارند:

  • فلنج فورج: این فلنج‌ها با فرآیند فورجینگ ساخته می‌شوند که در آن فولاد تحت فشار و حرارت بالا شکل می‌گیرد. این فرآیند ساختار متراکم و یکنواختی ایجاد می‌کند که مقاومت بالایی در برابر تنش‌های مکانیکی فراهم می‌کند. فلنج‌های فورج برای کاربردهای حساس مانند صنایع نفت و گاز و پتروشیمی که نیاز به دوام و ایمنی بالا دارند، مناسب هستند. این فلنج‌ها معمولاً گران‌تر هستند، اما کیفیت و طول عمر بیشتری دارند. فلنج‌های فورج ارائه‌شده توسط متریال آنلاین دارای گواهینامه‌های استاندارد مانند ASME B16.5 هستند.
  • فلنج ریخته‌گری: این فلنج‌ها با ریختن فولاد مذاب در قالب تولید می‌شوند. فرآیند ریخته‌گری هزینه کمتری دارد و برای پروژه‌هایی با فشار پایین، مانند تأسیسات آب و فاضلاب یا سیستم‌های صنعتی سبک‌تر، مناسب است. اگرچه فلنج‌های ریخته‌گری ممکن است در برابر تنش‌های شدید مقاومت کمتری نسبت به نوع فورج داشته باشند، اما همچنان کیفیت قابل قبولی دارند و برای پروژه‌های اقتصادی گزینه‌ای مناسب هستند. این فلنج‌ها نیز با گواهینامه‌های معتبر عرضه می‌شوند.

چگونه انتخاب کنیم؟ انتخاب بین فلنج فورج و ریخته‌گری به نیازهای پروژه بستگی دارد. اگر پروژه شما شامل فشار متوسط یا استانداردهای ایمنی بالا است، فلنج فورج به دلیل استحکام و دوام بیشتر توصیه می‌شود. اما اگر بودجه محدود است و پروژه فشار کمتری دارد، فلنج ریخته‌گری می‌تواند انتخابی اقتصادی و کارآمد باشد. برای مشاوره تخصصی در انتخاب نوع مناسب، بررسی استانداردهای پروژه و مشاوره با کارشناسان ضروری است.

فلنج ساکت فولادی کلاس 150

فلنج ساکت فولادی کلاس 150 برای سیستم‌های با فشار پایین طراحی شده است و با استاندارد ASME B16.5 تولید می‌شود. این فلنج با اتصال جوشی ساکتی و هزینه اقتصادی، برای پروژه‌هایی مانند تأسیسات آب و فاضلاب یا سیستم‌های گاز که نیاز به اتصال محکم در لوله‌های کوچک دارند، گزینه‌ای عالی است. طراحی ساکتی، این فلنج را برای کاربردهای با قطر کم و فشار پایین مناسب می‌کند.

جدول ابعاد فلنج ساکت فولادی کلاس 150

سایز (اینچ)قطر خارجی (mm)ضخامت (mm)عمق ساکت (mm)تعداد سوراخ‌هاقطر سوراخ‌ها (mm)
1/288.911.29.7415.9
110812.711.2415.9
2152.415.914.2419.1
3190.519.115.7419.1
4228.622.217.5819.1
6279.425.419.1822.2
8342.928.620.6822.2
10406.430.222.21225.4
12482.631.823.81225.4
14533.434.925.41228.6
16596.936.527.01628.6
18635.039.728.61631.8
20698.542.930.22031.8
24812.847.633.32034.9

منبع: Hardhat Engineer

فلنج ساکت فولادی کلاس 300

فلنج ساکت فولادی کلاس 300 برای کاربردهای با فشار متوسط طراحی شده و با استاندارد ASME B16.5 تولید می‌شود. این فلنج با ضخامت بیشتر و استحکام بالاتر نسبت به کلاس 150، برای پروژه‌های نفت و گاز و پتروشیمی که نیاز به اتصال جوشی محکم دارند، مناسب است. طراحی ساکتی، این فلنج را برای لوله‌های کوچک با فشار متوسط ایده‌آل می‌کند.

جدول ابعاد فلنج ساکت فولادی کلاس 300

سایز (اینچ)قطر خارجی (mm)ضخامت (mm)عمق ساکت (mm)تعداد سوراخ‌هاقطر سوراخ‌ها (mm)
1/295.314.311.2415.9
112415.912.7419.1
216519.115.7819.1
3209.622.217.5822.2
425425.419.1822.2
6317.528.620.61222.2
838131.822.21225.4
10444.534.923.81628.6
12520.738.125.41631.8
14584.241.327.02031.8
16647.744.528.62034.9
18711.247.630.22434.9
20774.750.831.82434.9
24914.457.234.92441.3

منبع: Hardhat Engineer

فلنج ساکت فولادی PN16

فلنج ساکت فولادی PN16 با استانداردهای اروپایی (EN) برای فشار کاری تا 16 بار طراحی شده است. این فلنج به دلیل اتصال جوشی ساکتی و هزینه اقتصادی، برای پروژه‌های صنعتی مانند تأسیسات آب و فاضلاب یا سیستم‌های گاز با فشار متوسط و لوله‌های کوچک مناسب است. طراحی ساکتی، این فلنج را برای کاربردهای با قطر کم و فشار متوسط ایده‌آل می‌کند.

جدول ابعاد فلنج ساکت فولادی PN16

سایز (اینچ)قطر خارجی (mm)ضخامت (mm)عمق ساکت (mm)تعداد سوراخ‌هاقطر سوراخ‌ها (mm)
1/2951410414
11151612414
21651815418
32002017818
42202019818
62752221822
83302423822
1039526251222
1244528271222
1450530291622
1656532311626
1861534331626
2067036352026
2478040382030

منبع: Hardhat Engineer

نکات کلیدی در خرید فلنج ساکت فولادی

برای خرید فلنج مناسب، به موارد زیر توجه کنید:

  • گرید فولاد: گرید A105 برای کاربردهای عمومی و A350 LF2 برای دماهای پایین.
  • کلاس فشار: انتخاب کلاس مناسب (150، 300 یا PN16) بر اساس فشار پروژه.
  • نوع فلنج: فلنج فورج برای استحکام بیشتر یا ریخته‌گری برای صرفه‌جویی در هزینه.
  • گواهینامه‌ها: اطمینان از داشتن گواهینامه‌های استاندارد مانند ASME B16.5 و EN.

چرا فلنج ساکت فولادی را از متریال آنلاین بخریم؟

متریال آنلاین به‌عنوان یکی از پیشروترین تأمین‌کنندگان فلنج در ایران، ویژگی‌های زیر را ارائه می‌دهد:

  • کیفیت برتر: فلنج‌های ساکت فولادی با گواهینامه‌های استاندارد بین‌المللی.
  • قیمت رقابتی: بهترین قیمت فلنج در بازار.
  • تنوع محصول: ارائه فلنج‌های فورج و ریخته‌گری در سایزهای مختلف.
  • پشتیبانی تخصصی: مشاوره برای انتخاب فلنج مناسب پروژه شما.

مقایسه فلنج ساکت فولادی با سایر فلنج‌ها

فلنج ساکت فولادی در مقایسه با انواع دیگر مانند فلنج گلودار, فلنج اسلیپون, فلنج رزوه‌ای یا دنده‌ای, فلنج کور و فلنج لپ جوینت، به دلیل اتصال جوشی ساکتی و مناسب بودن برای لوله‌های کوچک، برای کاربردهای با فشار پایین تا متوسط و سیالات غیرخورنده مناسب‌تر است. برای پروژه‌های با جنس متفاوت، به صفحه فلنج استیل مراجعه کنید.

سوالات متداول درباره خرید فلنج ساکت فولادی

  1. فلنج ساکت فولادی برای چه نوع سیالاتی مناسب است؟
    این فلنج برای سیالات غیرخورنده مانند آب، نفت و گاز با فشار پایین تا متوسط مناسب است.

  2. چرا فلنج ساکت فولادی برای لوله‌های کوچک مناسب است؟
    طراحی ساکتی این فلنج اتصال محکمی برای لوله‌های با قطر کم (تا 2 اینچ) فراهم می‌کند.

  3. آیا فلنج ساکت فولادی برای دماهای پایین مناسب است؟
    بله، گریدهایی مانند A350 LF2 برای دماهای پایین مناسب هستند.

  4. چگونه می‌توانم فلنج ساکت فولادی را با استانداردهای پروژه هماهنگ کنم؟
    بررسی استانداردهای ASME B16.5 یا EN و انتخاب گرید و سایز مناسب با مشاوره کارشناسان توصیه می‌شود.

  5. آیا فلنج ساکت فولادی برای محیط‌های مرطوب مناسب است؟
    با استفاده از پوشش‌های ضدخوردگی مانند گالوانیزه یا اپوکسی، این فلنج برای محیط‌های مرطوب مناسب می‌شود.

  6. چگونه می‌توانم هزینه‌های خرید فلنج ساکت فولادی را کاهش دهم؟
    انتخاب فلنج ریخته‌گری برای پروژه‌های با بودجه محدود و خرید از تأمین‌کنندگان معتبر هزینه‌ها را کاهش می‌دهد.

  7. آیا فلنج ساکت فولادی برای سیستم‌های با ارتعاش بالا مناسب است؟
    این فلنج برای ارتعاشات متوسط مناسب است، اما برای ارتعاشات بالا، فلنج گلودار توصیه می‌شود.

  8. چه نوع بازرسی‌هایی برای فلنج ساکت فولادی توصیه می‌شود؟
    بازرسی‌های غیرمخرب مانند تست اولتراسونیک یا بازرسی چشمی برای اطمینان از کیفیت جوش توصیه می‌شود.

  9. چگونه می‌توانم طول عمر فلنج ساکت فولادی را افزایش دهم؟
    استفاده از پوشش‌های ضدخوردگی و بازرسی دوره‌ای طول عمر فلنج را افزایش می‌دهد.